普拉提弹簧磅数是什么意思

普拉提弹簧磅数是指的是弹簧的拉力，即拉伸弹簧的☉力度。普拉』提弹簧是从国外流入的，因此早期力度的控制单位是以磅来的。

磅力在行业内运用没有KG运用的多，因此多数是〇需要转换成KG来控制的。磅转换成KG只需要记住：1磅=0.4535KG就可以了。

弹簧旋绕〓比、弹簧节距、弹簧工作高度设计合理的话压缩弹簧工作500万●次以上不是难事，如果用材料用∏好点，工作行程小的话1000万次︽也不是难事。

普通弹簧的寿命是多少？

这个问题不能一概而论。简单来说，如果普通〒拉伸弹簧的寿命，弹簧旋绕比、弹簧工作长度、弹簧钩部形式设计合理的话拉伸弹簧可以工＠作200万次，如果用材料用好点，后工艺加强寿命还有提∩升。

如需弹簧设计可以从下方的链接进入，弹簧寿命的计算需要考虑的因素较多，因此一般没有在线的软件或工具，如需计算弹簧的寿命可♀以联系本站工作人员。

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弹簧设计软件

制后经淬火的弹簧．淬火、回火的弹簧没有初↘拉力

  某些设备上◥要求制造出弹簧的圈间没有初拉力的密圈圆柱拉伸螺旋弹簧，允许微量的初拉力须在零和工作负荷允许的♀偏差之间。卷制后经淬火的弹簧．淬火、回火的弹簧没ζ有初拉力。但对于¤不经过淬火、回火的冷卷弹簧，由于初拉力的存在，会导致负≡荷变形的不合格。这里所说的初拉力是指不经淬火的密卷圆柱拉伸弹簧在弹簧圈之间形成的→轴向压应力， 拉伸弹簧时当所加载荷超过初拉力后，弹簧才开始变形。

 初拉力是密卷圆柱拉伸弹簧在冷㊣卷过程中形成〒的内力。 按 GB/T1239.6-1992 的弹簧标准，初拉力值范围的幅度占初应力平均》值大小的一半多∞。 设计时选取的初应力若为上限或下限值时， 能使设※计初拉力与实际初拉力相差最大为 50%；设计选取初应力若为中◥限值，则使设计初拉力与实际拉力相差最大为 25%， 这样大的设计偏差足以导致弹簧工作负荷下变形量№的不合格。 密卷圆柱拉伸螺旋弹簧产生的初拉力大╱小受选用的弹簧材料、钢丝直径、弹簧外径、热处理状态以及卷制的圈数↙等因素的影响。 按照拉伸弹簧初拉力的计算公式：P c =τ c ×πd 3 /8D可以看出， 初拉力∞的大小与钢丝直径和弹簧直径规格有【关；另外，根据◆常规数据，碳素钢的弹簧钢丝卷制的弹簧的初拉力比不锈钢卷制的弹╱簧初拉力大； 冷卷弹簧采用↙低温退火的办法也不能完全消除初拉力。受操作过程的」影响，以及操作者经验和技术的影响，制造的过程中对初拉力无法定量控制。以上三种原因可因单□　项偏差造成弹簧弹』性不合格，也可能各单项偏差叠加造成弹簧弹⌒性不合格。

 减小密卷圆柱拉㊣　伸弹簧冷卷时的初拉力的方法是：首先卷制时使弹簧的初拉力最大。 生产中可以通过调▆整送料角度和送料的张紧程度来调整弹簧的初拉★力。 对于拉伸弹簧还可以用多次调√整扭力的特殊方法来获得最大初拉力： 即先将金属◎丝在空心轴上绕制成与所要求螺旋方向相反的密卷弹㊣　簧， 并留出一定的金属丝弯头，将此空心轴的ω弹簧坯穿入圆柱芯轴上，把有弯曲的一头插入芯轴孔中，再通过夹紧装置形成一定张力后，向相反方向密绕，这样就形成了具有较大初拉力〓的弹簧。然后， 对卷制好的具有最大初拉力的弹簧进〓行强拉处理，先测量弹簧的初〗拉力， 在强拉处理中减小初拉力。

 强拉□　处理是对拉伸弹簧把弹簧拉至材料层的应力超过≡屈服点的过程。 弹簧卷制成形后，测量密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的初拉力与逐步减小初拉力的强拉处〓理逐次增力交替进行。 第一次拉伸到试验负荷，随着拉伸次数的◆增加，密卷圆柱拉伸螺旋弹簧所受应力大于弹性极限时， 微量弹性变形开始▲转变为塑性变形，初拉☉力便开始减小，超出极限偏差的工作负荷或变形也随之进入合格╲范围。

拉伸弹簧初拉力的计¤算公式有： P c = τ c · π d 3 / 8D

拉伸弹●簧初拉力的计算公式有： P c = τ c · π d 3 / 8D

即为：初切应力*3.14*线径的3次方/8/中径

初切应力=材质系数/100/（中径/线径）

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承受静载荷的圆柱螺旋拉伸弹簧的设计方法

弹簧的静载荷是指载荷不随时间变化，或虽〒有变化但变化平稳，且总的重复次数不【超过1000次的交变载荷或脉动载荷而言。在这∑　些情况下，弹簧是按静载强度来设计的。

在设计时，通常是根据弹簧的更大载荷、更大变形、以及结构要求（例如安装空间对弹簧尺寸ξ　的限制）等来决定弹簧钢丝直径、弹簧中径、工作圈数、弹簧的螺旋升角和长度等。

具体设计方法和步骤卐如下：

1)根据工作情况及具体条件选定材料，并查取其机械性能数据▼。

2)选择旋绕比▂c，通常可取C≈5-8（极限状志时不小于4或超过16），并算出补偿系数K值。

3)根据安装空间初设弹◆簧中径D2，乃根据c值估取弹☆簧钢丝直径d，并查取弹簧钢丝的许用应力。

4) 试算弹簧丝〖直径d ' 。必须注意，钢丝的许用应力决定于其σB，而σB是随着钢丝的直径变化的,又因[τ]是按估取的d值查得σB的H计算︼得来的，所以此时试算所得的d '值，必须与原来估取的d值相比较，如果两者相⌒等或很接近，即可按标准圆整为邻近的标准弹簧钢丝直径d，并按D2=Cd 以求出 ；如果两者相】差较大，则应参考ξ　计算结果重估d值，再查其而计算[τ]，代入公式进行试算，直至满意Ψ 后才能计算D2.计算出的D2，值也要按表<普通圆柱螺旋弹簧尺寸系列>进行圆整。

5) 根据变形○条件求出拉伸弹簧工作圈数。

对无应力的拉伸弹簧n=Gd/8Fmax-F0/(C*C*C)*λmax

对预应力的拉伸弹簧n=Gd/8*(Fmax-F0)/(C*C*C)*λmax

6) 求出弹簧的尺寸▃D、D1、H0,并检查其是否符合安◆装要求等。如不符合，则应改选有关参数(例如C值)重新设计。

7) 验算∮稳定性。对于压缩弹∮簧，如其长度较大时，则受力∩后容易失去稳定性(如下图a)，这在工作中是不允许︼的。为了便于制造及避免失稳现象，建议一般压缩弹簧的长细比b=H0/D2按下列情况∞选取：

当两端固定时，取b<5.3；

当一端固定，另一端自由转动◤时，取b<3.7；

当两端自由转动时，取b<2.6。