? 扭簧计算公式 扭转弹簧设计软件 在线刚度弹力计算

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                扭簧弹簧计算器

                以弹簧设计来◎图弹簧加工制造为主

                 
                请您填写
                • 扭簧材质:
                • 平均螺旋直径(中径):
                • mm
                • 线材直径(线径) d:
                • mm
                • 圈数 Tum:
                • 角度 deg:
                • 固定侧力臂长 X1:
                • mm
                • 施力侧力臂长 X2:
                • mm
                • 转动角度 A1:
                • 转动角度 A2:
                • 材料单价 P1:
                • 元/KG
                查看结果
                • 弹簧材质:
                • 纵弹性系数 G:
                • Kg/mm2
                • 最大应力 Smax:
                • Pa
                • RA:
                • Na:
                • 弹簧系数 K=
                • g.mm/deg
                • 旋转后总长度 L=
                • mm
                • 旋转后内径 Ds=
                • mm
                • 作用力量 P1=
                • g
                • 作用力量 P2=
                • g
                • 力矩 M1=
                • g.mm
                • 力矩 M2=
                • g.mm
                • 应力 S1=
                • Kg/mm2
                • 应力 S2=
                • Kg/mm2
                • 弹簧重量 M=
                • g
                • 参考单价 P=
                • 元/个

                *以上结果仅供参考

                注:请认真填写你所需的弹簧的具体参数,便可以计算出该弹簧█对应的数值。您还可以对照下面的弹簧示意图。

                圆柱螺旋扭转弹簧图纸画法

                扭簧画法

                怎么去设计计算一个合理的ㄨ弹簧

                扭转弹簧力度及刚度计算公式

                计算公式

                目前,广泛应用的←弹簧应力和变形的计算公式是根据材料力学推导出来的。若无一定的实际经验,很难设计和制造出高精度的弹簧,随着设→计应力的提高,以往的很多经验不再适用。例如,弹簧的设计应力提高后,螺旋角加¤大,会使弹簧的疲劳源由簧圈的内侧转移到外侧。所有的计算也只是给我们一个大的方向从而减少♀研发成本。左图是扭转弹簧刚度系数和力度的计算方法。


                螺旋线圈构成的圆柱形弹簧,工作线圈间为恒定间距,能够承受垂直于环绕轴沿着卷绕方向和■反方向的扭力。线径大于16mm的弹簧通常为冷卷。热成型弹簧用于强负载的直径大于10mm的较大尺寸弹簧。

                备注:该计㊣算设计用于线圈卷绕方向的扭转负载,不计入弹簧内部或外部导向零件的支撑效果。也不计入出现的摩擦效果。线圈之间的可能的摩擦也】不计入在内。

                扭簧的常见形式

              2. 外臂扭⊙转弹簧

                外臂扭转弹簧

              3. 内臂扭转弹簧

                内臂扭转弹簧

              4. 中心臂扭』转弹簧

                中心臂〗扭转弹簧

              5. 平列双扭弹簧

                平列双扭弹簧

              6. 弹@ 簧力度设计

                扭簧按两种基本设计制造:紧和松(线圈间隙)。如果是静态负载,紧凑的线圈为推荐选项。但是,工作线圈之间出现摩擦,这将导致弹簧寿命减少。另外,线圈的过于接近的间隙阻止弹簧完美喷丸。

                由于弹簧端部的节构形状,弹簧与导杆的〇摩擦等均影响弹簧的特性,所以无特殊需要时,不规定特性▲要求。如规定弹簧的特性要求时,应采用簧圈间有间隙的弹簧,用指定扭转变形角时的扭力进行考核。

                扭转弹簧的类型如上图,前三类为普通形式扭转弹@簧,第4种为平列式双扭转弹簧。平列双扭转弹簧,是用一根弹簧材料在同一芯轴上,向相反方向缠绕所得的两个圈数相同的弹簧。其中每一个弹簧的扭转度,相当于以此两个弹簧的总长作为一单个弹簧使用时的2倍。平列双扭弹簧的刚度为其单个弹簧的4倍,变形量则为单个弹簧的1/4.因此,这种平列双扭转弹簧效率高。

                备注: 扭力弹簧分为无间距和有间距两种。无间距∮弹簧因圈与圈之间并紧接触,磨擦力将影响工作力度稳定。但因制造容易,成本低所以仍被广泛采用,有间距▅的扭簧用于精度要求高的场合。

                弹簧计算基本关系式

              7. c = 弹簧指数(c=D/d; c=D/t) [-]

              8. t = 线厚度[mm, in]

              9. b = 线宽[mm, in]

              10. a =角度偏移 [°]

              11. d = 线径[mm, in]

              12. d0 =自由弹簧的角度[°]

              13. M = 弹簧负载[Nmm, lb in]

              14. s =弹簧材料的弯曲应力 [MPa, psi]

              15. E = 拉伸弹性模∞量[MPa, psi]

              16. 曲线修正因数

              17. k = 扭转弹簧率[Nmm/°, lb in/°]

              18. 修正因数显示弹簧来自曲线的额外应力

              19. Kb = 曲线修正因数[-]

              20. 弹簧功能尺寸

              21. LK = 卷绕部分的长度[mm, in]

              22. 扭簧的功能变形(引脚偏转)导致其尺寸变化。负载下沿着卷绕方向的弹簧直径减小。

              23. n = 工作线圈数[-]

              24. D"=D*n/((n+a)/360))

              25. p = 线圈间距[mm, in]

              26. 另外:封闭卷绕弹簧长度增加

              27. t = 线厚度[mm, in]

              28. L"=LK+d*(a/360)

              29. 推荐弹簧尺寸

                • 弹簧指数c
                • 4 - 16
                • 工作弹簧数 n
                • min. 2
                • 卷绕部分长度 LK
                • max. 800 mm
                • 外径 De
                • max. 350 mm
                • 比率 b/t
                • 1 - 10
                • 长细比 LK/D
                • 1 - 10

                扭簧寿命计算公式

                扭簧寿命计算公式


                循环特征 γ计算↓公式为:(32x作用力量P1/(3.14x线径x线径x线径))/(32x作用力量P2/(3.14x线径x线径x线径)) 注,力度单位N、长度单位mm

                上限应力ω系数 σmax/σb计算公式为:(32x作用力量P2)/((3.14x线径x线径x线径)/抗拉强度) 注,力度单位N、长度单位mm

                受变载荷的重要弹簧,应进行疲∞劳强度校核。进行校核时要考虑变载荷的循环特征,作用次数以及材料表面状态等影响疲劳强度的各种因素。对于重要◆用途碳素弹簧钢丝、油淬火钢丝等优质钢丝制作的弹簧,其疲劳寿命可由左图确定↑。


                扭簧引脚方式

              30. 引脚的基本类型

              31. 关于引脚方式

              32. 固定引脚」方式

              33. 如果引脚全被固定,扭转弹簧线圈产生工作角度。如果一端引脚自由,负载时引脚弯曲。这将使★引脚角度偏转量增加。引脚弯曲总△量随着引脚长度的增加而增加。引脚固定安装增加了计算的精度,同时提高了弹簧的功能。

              34. 直线①轴向引脚

              35. 法向外部引脚

              36. 法向内部引♀脚

              37. ?

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